油墨(ink,printingink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂(醇)性。承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有黏度、粘着性、触变性、干燥性等。 配色方法{}1、色谱色标比较法。如彩稿上的实地满版专色,通过从色谱、色标上面就有配该色的油墨量的比例。从色谱上可以查找到半色调带网点的颜色呈现的Y、M、C各版的百分比的网点数。 2、颜色三属性的比较法 分别比较彩稿试样配出来的油墨颜色的明度、色相、饱和度。 ①如果明度上有差距,可以通过加冲淡剂来纠正。 ②如果色相有差距,偏某色,可以利用互补色规律纠正,但由此会增加中性灰,降低黑色的明度。 哑粉纸油墨(无光纸油墨)、新闻轮转油墨、冷固型胶印轮转油墨、UV油墨、胶印合成纸油墨、印铁油墨以及近几年在国内新推出的热固型胶印轮转油墨等产品的产量逐年上升,质量接近国际先进水平立体印刷,受到了国内外印刷客户的认可。除了在国内市场替代过去需进口的高档胶印油墨外,部分国产胶印油墨产品还打入国际市场。一些高附加值的特种胶印油墨也陆续研制成功,满足了特种印刷的要求。单张纸胶印油墨在国内印刷市场一直保持着稳步上升的态势印刷uv,随着印刷机的创新和改进,国产单张纸胶印油墨适应了高速、多色、快干、更快和节能等方面的需求,不断开发出新型产品天天印刷,扩展了在包装印刷领域中的应用,如酒、食品、化妆品等行业,满足了书刊印刷“高光、高浓度”和包装印刷“快干和耐摩擦”等方面的性能要求;轮转胶印油墨也适应着更快增长的报业及商业印刷的需求印刷有限公司,不断提高质量水平和产量。 {}油墨主要用于印刷工业。颜料与连结料是组成油墨的两类主要原料。 印刷操作工挑选油墨时,一般都把颜色看作是一要求,油墨的颜色(色相)是较直观的指标之一,实际上,它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣,对油墨的好坏是起着决定性的作用的。 颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分,也是印到任何物体上可见的色体部分。在很大程度上决定了油墨的质量,如颜色(色相)、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性能等均有很大的影响。因之,要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。实际上,十全十美的理想颜料是不存在的,只能相对地或部分地满足。 油墨是一种有颜色的胶体分散体系,主要组成部分为有色物质(颜料)和连结料,其中有色物质起显色作用,靠与承印物的颜色不同形成对比,在承印物上显出图像来。连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体,起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来,并使相粘连的颜料较终能够附着在印品上。只有正确了解和认识油墨的性能,调配好油墨各组分的比例,才能达到油墨应有的印刷适性和使用性能,才能使印刷油墨与印版、印刷机、承印材料之间得以良好地配合,使印刷工艺顺利进行。{}油墨的性质不同标签,对印刷产品的影响也截然不同。油墨的各种性质对印刷产品的质量都将起到一定程度的影响作用。所以,正确了解和认识油墨的性质,有助于印刷时避免工艺操作上的盲目性,同时通过采取针对性的工艺技术措施,根据产品的特点选择油墨或调配油墨胶印机,就可有效地防止印刷过程中出现这样或那样的质量故障,使印刷生产效率和产品的质量都得到较好的提高。